燃煤锅炉改造和淘汰,中正锅炉坚持创新驱动

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前中正锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时中正锅炉还致力于为用户量身定制锅炉系统。

水压试验分为工作压力试验、超压试验两种。 水压试验的目的是为了检验承压部件的强度及严密性。一般在承压部件检修后，如更换或检修部分阀门、锅炉管子、联箱等，及锅炉的中、小修后都要进行工作压力试验。而新安装的锅炉、大修后的锅炉及大面积更换受热面管的锅炉，都应进行工作压力1．25倍的超压试验，燃煤锅炉改造和淘汰。

燃煤锅炉改造和淘汰，排污系统：锅炉房排污系统包括连续排污、定期排污的管道及设备。定期排污由于排污时间短，余热利用价值较小，一般将它引入排污降温池中与冷水混合后排入下水管道，以免排水管道受热胀裂，锅炉房有多台锅炉并联运行时，也可以设置定期排污膨胀器回收热量。连续排污排水的热量，可按具体情况加以利用。一般设连续排污膨胀器，污水进入膨胀器后降压产生二次蒸汽。二次蒸汽可引入热力除氧器或给水箱中加热给水，也可用来加热生活用水。排污膨胀器中的高温水通过热交换器加热软水或排入排污降温池后排入室外排水管网。

SZS系列燃油/燃气饱和蒸汽锅炉采用优质的硅酸铝纤维，再用耐火泥保温，炉体温度控制在45℃以下，有效的控制热损失。燃烧室采用窄间距管膜式水冷壁，具有良好的气密性，减少热损失，提高锅炉热效率的作用。

随着全国大气污染防治紧箍咒越念越紧，江苏和南京“消雾霾、保蓝天”攻坚战不断深化。根据江苏省《江苏省煤电节能减排升级与改造行动计划(2014—2016年)》的要求，单机装机容量10万千瓦以上的电厂燃煤机组，应在2017年底以前全部完成超低排放改造，全面实现二氧化硫、氮氧化物、烟尘分别为35、50、10毫克每立方米的天然气燃烧排放标准

燃煤锅炉改造和淘汰，在“一带一路”向西延伸的必经之路上有着这样一个丝路古国——乌兹别克斯坦，是丝绸之路的重要支点。作为“一带一路”积极践行者的中正锅炉，深入践行合作共赢的友好倡议，与乌兹别克斯坦大型化工企业AO《NAVOIYAZOT》成功建立合作伙伴关系，为其量身定制锅炉系统。

中正锅炉除了显著的环保性，天然气采暖如何充分利用热能，降低成本也是企业和社会共同关注的焦点。中正燃气供暖锅炉尾部增设了流量冷凝器，采用模块化可分式设计，内部高密度耐腐蚀的ND钢螺旋鳍片管，不仅体积小，而且换热系数高，能够充分吸收锅炉尾部烟气中的大量潜热，确保综合热效率高达98%以上，超国家一级能效标准。