燃煤锅炉产生的锅炉灰渣特性

　　燃煤锅炉灰渣是指燃煤中的矿物质在炉内熄灭而形成的高温作用下，禁受了一定的物理化学变化后所构成的最终产物。由于灰渣在锅炉中会惹起炉内玷污、结渣、腐蚀以及受热面磨损等问题，影响锅炉的正常运转，必需有效、及时地停止灰渣的肃清。灰渣中的一局部由层燃炉炉排后面的渣斗、煤粉炉炉膛下部的冷灰斗或液态排渣炉底部的出渣口和渣井排出，称为排渣。炉渣需求采用锅炉排渣安装保送至渣场(或灰渣池)，称为出渣。高温炉渣的及时保送处置是锅炉平安运转的必要环节。在熄灭过程中，局部灰渣构成凝结或半凝结的颗粒，这些熔融灰粒在凝固之前由烟气携带碰撞在炉墙、水冷壁或者高温段过热器上，并粘附于其外表，经冷却凝固而构成焦块，这种现象称为结渣(或熔融性结渣、结焦)。结渣而构成的焦块形态主要是稀薄或熔融的沉淀物，并主要呈现在燃煤锅炉辐射受热面上，降低炉内受热面的传热才能。结渣过程通常与烟气所携带的熔融或粘性灰粒的物理迁移有关。当烟气冷却时，被高温火焰蒸发的物质将发作冷凝，使这些物质积聚在辐射受热面构成熔渣。

　　局部灰渣坚持固体状态，并以飞灰的方式随着烟气经过过热器、省煤器和空气预热器等受热面。这些飞灰颗粒由大小不同的分散相组成，在经过高温火焰区域时可被凝结成球形，或部分凝结成钝角形，或完整不发作凝结而坚持原有的不规则尖角形，在随烟气流经各受热面时惹起磨损。显然，不同外形的灰粒所惹起的磨损严重水平也不相同。

　　此外，局部粒径较大的飞灰颗粒会堆积在烟道中或受热面管子外表上，构成积灰(或称低温积灰)，降低受热面传热才能并可能惹起梗塞。低温积灰是锅炉受热面玷污的一种，主要呈现在温度可能低于烟气中酸露点的管壁外表上(如省煤器和空气预热器受热面)，由酸液与飞灰凝聚而成，因而低温积灰与冷却外表上发作的酸或水蒸气的凝结有关。由于低温积灰而堆积在省煤器和空气预热器受热面上的积灰可由三类物质构成：第一类物质为由于酸腐蚀而产生的反响产物，其数量取决于产生酸腐蚀的量、反响温度以及受热面金属的类型;第二类物质为随烟气碰撞受热面管子并堆积下来的大局部飞灰;第三类物质为酸与飞灰中的铁、钠、钙等元素发作反响而构成的盐类。

　　锅炉受热面玷污的另一品种型称为高温粘结性积灰(或称高温积灰)。锅炉熄灭过程中所产生的局部灰渣在高温下挥发成气态，然后在水冷壁、过热器、再热器管子外表上发作凝结，并与飞灰相分离一同堆积在管子外表上。由于高温积灰的构成温度处于灰粒的变形温度下的某一范围内，故这种积灰多发作在屏式过热器、对流过热器、再热器等对流受热面上，积灰的水平与煤种有很大的关系，同时也遭到炉膛水冷壁工况的影响。在过热器和再热器部位发作的积灰，普通由内外两层组成。内层呈液相形态，在受热面管子和烧结飞灰外层之间起着一种粘结剂的作用，并在一定条件下构成块状堆积物。高温积灰可能会梗塞烟气通道，降低受热面传热才能，而且有时难以用常规的除灰安装加以肃清。未以积灰方式滞留于锅炉烟道内和受热面上的飞灰与由熄灭气体带出锅炉的一局部未燃烬的碳粒以及熄灭气体一同构成锅炉的烟气。通常将这局部飞灰和未燃烬的碳粒统称为烟尘。

       我司生产的 SHX系列循环流化床热水锅炉排出的灰渣活性好，燃料适应性广且燃烧效率高，特别适合于低热值劣质煤，易于实现综合利用，无二次灰渣污染。